合肥車間一般施工工藝

1. 刮尺找平：用6米刮尺勻稱地將硬底化金屬復(fù)合材料沿橫、縱方位刮抹并粗略地找平。
2. 等候彩色止滑層表層做到飽和狀態(tài)干躁后，應(yīng)當(dāng)先保養(yǎng)二天。在保養(yǎng)期內(nèi)不可有水、油漬撒在無波動止滑輪道邊。當(dāng)平均氣溫較低時(shí)，保養(yǎng)時(shí)間應(yīng)當(dāng)適度地增加。
3. 面漆按占比將主劑 、環(huán)氧固化劑混和，充足拌和勻稱，在可應(yīng)用的時(shí)間內(nèi)開展涂裝，涂裝要勻稱，涂裝后確保有光澤度。
4. 將拌和好的彩色止滑原材料，以錨噴的方法噴在抗壓強(qiáng)度農(nóng)村基層上或是鏝刀批刮方式，薄厚大概3㎜。
5. 環(huán)靜電感應(yīng)中涂：抗靜電中涂將環(huán)氧樹脂膠添加適量的石英沙，用鏝刀將其勻稱施膠一至二道。

合肥樹脂防腐地坪施工加工工藝：

1. 基本解決：選用電動打磨機(jī)對浮物，凸凹不平的路面開展深層打磨拋光，清除塵土臟物，假如凹型過深的地域用中涂層原材料加石英沙修復(fù)，地面找平，干固后再開展底涂層施工;
2. 底涂層：用環(huán)氧樹脂塑膠粒加適當(dāng)油漆稀釋劑滾漆一遍，提升粘合力及其封閉式基本路面的濕氣，水汽，防止基礎(chǔ)梁與環(huán)氧樹脂涂層起殼，起層;
3. 玻璃纖維布中和涂層施工：先路面施工玻璃纖維布隨后涂刷防腐水泥砂漿中涂，每鋪一層就在刷涂一道防腐水泥砂漿中涂，直做到玻璃纖維防腐地坪薄厚要求的薄厚已經(jīng);
4. 膩?zhàn)臃蹖樱河铆h(huán)氧樹脂防腐中涂原材料調(diào)配石英沙或雙灰粉刮批膩?zhàn)訉?，按必須施工二至三道，?guī)定做到整平無孔眼、便于面涂施工;
5. 防腐面涂層：用防腐面漆環(huán)氧樹脂塑膠粒或清漆施膠二道;注：常用環(huán)氧樹脂依設(shè)計(jì)方案而定，涂刮結(jié)束完用帶齒滾洞消抑泡;
6. 在玻璃纖維樹脂防腐地坪合肥施工全過程中，留意原材料調(diào)配的占比，也有拌和原材料的技巧和拌和的時(shí)間，防止防腐原材料在添加改性劑時(shí)造成化學(xué)變化出現(xiàn)很多汽泡，提升施工難度系數(shù)，也要花很多的時(shí)間用帶齒滾洞消抑泡，也有一種狀況就是說，在拌和原材料時(shí)不勻稱，刷涂后才造成汽泡，待干固就會影結(jié)構(gòu)層的表層實(shí)際效果;
7. 面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾桶勻稱施膠，完工總體路面明亮清潔，色調(diào)均一，無墻面空鼓;
8. 重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆反復(fù)幾個(gè)，做到重防腐實(shí)際效果;
9. 施工進(jìn)行：24鐘頭側(cè)后方能上人，72鐘頭側(cè)后方可壓力。(25度為標(biāo)準(zhǔn)，超低溫對外開放時(shí)間需適當(dāng)增加)。

1. 施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
2. 依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?
3. 緊接著鋪展玻纖布。有皺折空鼓處拉抹平整，搭接5m以上。
4. 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；
5. 工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24-48小時(shí)。

1、施工前需配合事項(xiàng)：

1. 確認(rèn)樹脂防腐地坪施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域 ）；
2. 施工前需保持素地的環(huán)境清潔，尤其防止水浸泡；
3. 確定樹脂防腐地坪施工所需的電源接駁點(diǎn)及電源線長度；

2、施工中需配合事項(xiàng)：

1. 施工中樹脂防腐地坪施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制；
2. 施工中廢棄物的存放區(qū)；
3. 施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員。

3、施工后需配合事項(xiàng)：

1. 養(yǎng)護(hù)區(qū)域人員進(jìn)出管制；
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場及調(diào)借物品的歸還；
3. 實(shí)際施工面積丈量及驗(yàn)收