環(huán)氧防腐地坪

環(huán)氧防腐地坪，可承受電動(dòng)叉車、貨車長(zhǎng)期性輾壓，使路面中重度抗腐蝕、耐高強(qiáng)度強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐溶劑有機(jī)溶劑、抗沖擊、防路面開裂。應(yīng)用域：鍍鋅廠、電池廠、制藥廠、電解池、農(nóng)藥廠、強(qiáng)酸強(qiáng)堿中合池等場(chǎng)地的路面、墻壁及機(jī)器設(shè)備表面。

防腐地坪漆工程項(xiàng)目中，涂刷后漆層出泡狀況是普遍的個(gè)難題，防腐地坪漆涂刷后出泡狀況根本原因是2個(gè)要素：1、在涂刷前對(duì)附屬物表面清除不及時(shí)留出殘?jiān)?、水份?、是涂刷專用工具無(wú)法立即清除涂刷不足勻稱留出間隙。解決方案：要修補(bǔ)，環(huán)氧地坪漆必須從表面上徹底脫離，隨后再再次涂刷鎖定水份徹底干躁。

防腐地坪的施工十分關(guān)鍵，只能依據(jù)工業(yè)廠房所在的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)方案科學(xué)規(guī)范的防腐蝕計(jì)劃方案，采用高級(jí)的重防腐地坪漆種類，并保證施工品質(zhì)，搞好應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)，才將會(huì)獲得不錯(cuò)的防腐蝕實(shí)際效果。

防腐地坪漆為三組份漆，合適防腐罐、重型機(jī)械設(shè)備表面解決及化工廠易浸蝕地區(qū)的環(huán)氧地坪，石化工業(yè)的防腐工程項(xiàng)目及廢水池有機(jī)化學(xué)池等?？褂H水性強(qiáng)，耐強(qiáng)堿、堿、鹽及各種各樣溶劑，表面強(qiáng)度高，高密度性強(qiáng)。本漆分成A、B2組份，在其中A組為環(huán)氧樹脂丙烯胺環(huán)氧固化劑，B組為環(huán)氧樹脂清漆、玻璃粉構(gòu)成。該漆耐高強(qiáng)度強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐海面、耐腐蝕及各種有機(jī)化學(xué)物質(zhì)浸蝕、粘合力強(qiáng)、耐磨損、抗沖擊、防污等。關(guān)鍵適用制藥廠、輸氣管、鍍鋅廠、深海機(jī)器設(shè)備等噴涂。

防腐地坪歸類

依據(jù)防腐地坪的應(yīng)用作用，可分成重防腐和輕防腐防腐地坪應(yīng)用域：

1、鍍鋅廠、電池廠、制藥廠；

2、有機(jī)化學(xué)儲(chǔ)區(qū)或桶漕；大中型水漕、電解池等；

3、污、廢水治理漕、強(qiáng)酸強(qiáng)堿中合池。

施工加工工藝：

1、基本解決：選用電動(dòng)打磨機(jī)對(duì)浮物，凸凹不平的路面開展深層打磨拋光，清除塵土臟物，假如凹型過(guò)深的地區(qū)用中涂層原材料加石英沙修整，地面找平，干固后再開展底涂層施工；

2、底涂層：用環(huán)氧樹脂塑膠粒加適當(dāng)油漆稀釋劑滾漆遍，提升粘合力及其封閉式基本路面的濕氣，水汽，防止基礎(chǔ)梁與環(huán)氧樹脂涂層起殼，起層；

3、玻璃纖維布與立涂層施工：先路面施工玻璃纖維布隨后涂漆防腐水泥砂漿中涂，每鋪層就在涂刷道防腐水泥砂漿中涂，直超過(guò)玻璃纖維防腐地坪薄厚要求的薄厚才行；

4、膩?zhàn)臃蹖樱河铆h(huán)氧樹脂防腐中涂原材料配制石英沙或雙灰粉刮刮膩?zhàn)訉?，按必須施工二至三道，?guī)定超過(guò)整平無(wú)孔眼、便于面涂施工；

5 防腐面涂層：用防腐油漆環(huán)氧樹脂塑膠粒或清漆施膠二道；注：常用環(huán)氧樹脂依設(shè)計(jì)方案而定，涂刮結(jié)束完用帶齒滾洞破乳；

6、在玻璃纖維防腐地坪施工全過(guò)程中，留意原材料配制的占比，也有拌和原材料的技巧和拌和的時(shí)間，防止防腐原材料在添加改性劑時(shí)造成放熱反應(yīng)出現(xiàn)很多汽泡，提升施工難度系數(shù)，也要花很多的時(shí)間用帶齒滾洞破乳，也有種狀況就是說(shuō)，在拌和原材料時(shí)不勻稱，涂刷后才造成汽泡，待干固就會(huì)影整體面層的表面實(shí)際效果；

7、油漆施工：將配制好的油漆用鏝刀或滾桶勻稱施膠，完工總體路面明亮清潔，色調(diào)均，無(wú)墻面空鼓；

8、重防腐油漆：將配制好的油漆反復(fù)幾面，超過(guò)重防腐實(shí)際效果；

9、施工進(jìn)行：24鐘頭側(cè)后方能上人，72鐘頭側(cè)后方可壓力。（25度為標(biāo)準(zhǔn)，超低溫對(duì)外開放時(shí)間需適當(dāng)增加）。

性能指標(biāo)

新項(xiàng)目 指標(biāo)值

抗拉強(qiáng)度 ≥130

彎折抗壓強(qiáng)度 ≥230

抗拉強(qiáng)度 ≥100

鉛筆硬度 ≥270

抗沖擊性 ≤0.2

耐60%鹽酸 耐

耐31%硫酸 耐

耐10%氰化鈉 耐

耐10%冰醋酸 耐

耐10%燒堿 耐

耐車用汽油 耐

耐5%鹽酸 耐

耐氫氧化鈉 耐