環(huán)氧地坪目前在國(guó)內(nèi)是比較火的，在很多場(chǎng)合我們都可以看到它，很多工廠企業(yè)也在使用，其點(diǎn)很多，影響環(huán)氧地坪的好壞有很多，下面我們就來(lái)給大家介紹下。

1、基層平整度及強(qiáng)度不符合施工要求。施工基層應(yīng)平整、粗糙、清除浮塵，強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)C20以上，并干凈、密實(shí)。由于環(huán)氧樹脂涂料的成膜不是很厚，平整度直接影響環(huán)氧樹脂自流平地坪的施工質(zhì)量。強(qiáng)度不高、密實(shí)度不夠，造成基層本身就存在很多空隙，很容易吸潮、吸附空氣，同時(shí)也是基層含水率高的原因之，所以控制基層質(zhì)量的好壞應(yīng)擺在位。

2、混凝土基層含水率高。環(huán)氧樹脂自流平地坪基層含水率不得大于9%，否則，水氣釋出，會(huì)造成涂膜鼓起。

3、混凝土基層表面處理不到位，基層表面太光滑，打磨的粗糙度不夠，從而影響到涂層與基層的附著力，是導(dǎo)致涂膜空鼓凸起的原因之。

4、環(huán)氧底漆沒有對(duì)基層進(jìn)行有效涂刷，環(huán)氧底漆配合比不當(dāng)，造成粘度高，滲透力差，底漆未能很好的滲人基層的內(nèi)部作為接著層，基層的附著力差，涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過(guò)基層強(qiáng)度，從而造成基層與涂膜界面的剝離，也是導(dǎo)致涂膜空鼓凸起的原因之。

5、環(huán)氧砂漿表層沒有處理到位。基層不平，有凹凸，環(huán)氧砂漿層打磨時(shí)，未能將起殼及起砂起粉部位所有打磨干凈，存在漏打現(xiàn)象，直接影響其表觀質(zhì)量。

6、次涂抹太厚。環(huán)氧樹脂面漆與固化劑反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量和氣泡的產(chǎn)生，面漆厚度太厚氣泡不易釋出，在膜下形成氣泡，造成出現(xiàn)地面凸起現(xiàn)象。

7、固化劑不符合要求。現(xiàn)市面上固化劑普遍粘度偏高，且在與環(huán)氧樹脂作用時(shí)產(chǎn)生大量的氣泡，在固化過(guò)程中不斷發(fā)散，難以消除，在面層上留下痕跡，且配合后面漆流動(dòng)性不佳，難以自流平，影響環(huán)氧樹脂表觀質(zhì)量。